摘要: 國內(nèi)不銹鋼管件表面處理工藝相當(dāng)成熟,如不銹鋼鈍化、酸洗鈍化,電解拋光等,尤其是高端不銹鋼不銹鋼感覺,這些表面處理工藝成為必備工藝,那么不銹鋼管件鈍化處理工藝過程中需要注意些什么呢?我們今天就來具體的講一講。
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不銹鋼管件鈍化是通過浸泡的方式使不銹鋼管件表面發(fā)生微化學(xué)反應(yīng),并生成一層致密的膜即鈍化膜,從而有效提高不銹鋼管件的表面防銹及耐蝕性能,國內(nèi)不銹鋼管件表面處理工藝相當(dāng)成熟,如不銹鋼鈍化、酸洗鈍化,電解拋光等,尤其是高端不銹鋼不銹鋼感覺,這些表面處理工藝成為必備工藝,那么不銹鋼管件鈍化處理工藝過程中需要注意些什么呢?我們今天就來具體的講一講。
不銹鋼管件鈍化處理工藝過程中需要注意:
1、 根據(jù)機加工工藝,須除油、除蠟、除銹、除焊斑
因不銹鋼管件鈍化必須是露出基材的,所以必須確保零件表面清潔干凈,即無油無臘無銹無焊斑等,鈍化前進行除油、除臘、除銹、除焊斑等工藝,然后過流動清水即可進入鈍化槽進行浸泡鈍化。
2、 根據(jù)鹽霧要求,須活化
部分不銹鋼管件對鹽霧要求非常高,動輒上千小時甚至幾千小時的中性鹽霧,這種情況下直接進行鈍化中性鹽霧往往達不到理想的效果,此時就建議對零件基材進行全面活化處理,如對顏色無明確要求,可以采用酸洗方式進行活化。
3、 根據(jù)成份,須過水干凈,不能摻入銅、鐵離子,不能摻入氯離子,
鈍化必須清洗干凈,否則會導(dǎo)致二次腐蝕,另外清洗干凈也可有效防止藥水躥槽,導(dǎo)致后續(xù)工藝中的藥水污染或藥效減弱,硝酸型及檸檬酸型敦化液不能混入銅、鐵等產(chǎn)品,更不能長期放置于氯離子環(huán)境下,否則不銹鋼鈍化藥水會急劇損耗,嚴重影響藥效。
4、 根據(jù)酸堿度,須中和,須過水
經(jīng)過不銹鋼管件鈍化液浸泡后必須過水清洗干凈,如果零件有絲口,縫隙,盲孔及死角等,殘液很難用清水清洗干凈,此埋建議采用中和工藝,即1-3%的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液浸泡1分鐘即可,而后再過1至2次流動水,進行干燥工藝
5、要據(jù)光亮度,須過純水
部分零件如刀片或餐具衛(wèi)浴等近鏡面的不銹鋼產(chǎn)品鈍化后僅用普通自來水清洗很容易導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)黃斑和水痕,此時建議最后一道過80℃熱水或過純水即可解決問題。
6、 關(guān)于槽體
由于不銹鋼管件鈍化液多半屬于弱酸性,不能摻入鐵、銅離子,不能混入氯離子,由此決定著不銹鋼鈍化必須是單獨流水線,而且流水線槽體不能采用鐵制、水泥制或者其它金屬制,只能采用塑料材質(zhì)如PVC或PP料。
7、 關(guān)于制具
精密小零件建議尼龍網(wǎng)裝放并經(jīng)?;蝿右源_保零件與不銹鋼鈍化液充分接觸,其它零件建議做專門制具裝放防止工件疊加,以確保零件與不銹鋼管件鈍化液有足夠的接觸空間和時間。
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