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浙江杰德管業(yè)科技有限公司
Zhejiang Jiede Pipeline Technology Co., Ltd

新型不銹鋼管件-內(nèi)外氣保焊彎頭-杰德資訊|不銹鋼管件|不銹鋼彎頭|不銹鋼法蘭|雙相鋼管件

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文章附圖

浙江杰德管業(yè)科技有限公司新產(chǎn)品內(nèi)外氣保焊彎頭

技術(shù)背景:

在流體傳輸系統(tǒng)中,不銹鋼彎頭的應(yīng)用非常廣泛,大型的流體傳輸管道系統(tǒng)中,雙縫板制彎頭是非常常見的。這種彎頭采用不銹鋼板制造,由兩部分焊接而成,如圖(1、圖2及圖3。





           1            2                    3

 板制造雙縫不銹鋼彎頭的生產(chǎn)工藝先將不銹鋼板切割成扇形再用液壓模具壓成半圓90°弧槽型,如圖1,再兩片拼成一個(gè)彎頭,如圖2。再用氬弧焊滿焊連接(如圖3,熱處理后通過(guò)X射線檢測(cè)合格則可進(jìn)行表面鈍化,噴碼等工序之后包裝出貨。但傳統(tǒng)氬弧焊工藝焊接的板制雙縫彎頭,由于只能保護(hù)焊接面,對(duì)熱影響區(qū)保護(hù)不全面,彎頭內(nèi)部焊縫部位氧化嚴(yán)重并有較大幾率會(huì)伴隨焊道夾雜和氣孔,通常需要通過(guò)修磨去除氧化皮之后,再對(duì)內(nèi)縫進(jìn)行一道氬弧焊,否則內(nèi)弧無(wú)法通過(guò)X射線檢測(cè)。這樣一來(lái),一是降低了工作效率,浪費(fèi)了更多的焊材,二是合格率還是受到較大影響,X射線檢測(cè)合格率通常為90%左右,10%左右的幾率需要返修。三是內(nèi)縫和外縫一樣寬和高不美觀,并且一定程度的影響流量,如圖4。






                       4

新方案:

本公司研發(fā)了一套新的內(nèi)外氣保焊彎頭工藝,采用和焊槍氣嘴同步運(yùn)行的氬氣盒對(duì)彎頭內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊,從根本上解決了以上問(wèn)題產(chǎn)品采用單面焊接雙面焊縫成型工藝,不僅外焊縫均勻美觀,內(nèi)縫也做到美觀并且細(xì)微。充分的氬氣保護(hù)保障了焊接的強(qiáng)度,焊縫熔池的純凈度。細(xì)微的內(nèi)焊縫也最大程度保證了流體的順暢。

細(xì)節(jié):

 不銹鋼板要壓成弧形后,將切面切平,并用氬弧焊進(jìn)行點(diǎn)焊,兩片半成品進(jìn)行組裝(圖5,并在焊縫兩端焊接引弧板(圖6

     5                        6


仿形裝置固定拼焊好的彎頭如圖7。






            7             

用內(nèi)外氣保焊焊接裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接,從引弧板起弧。焊接時(shí),產(chǎn)品在模具的旋轉(zhuǎn)下勻速的轉(zhuǎn)動(dòng)(圖8,焊槍對(duì)焊縫進(jìn)行填充焊接的同時(shí),氬氣對(duì)外焊縫進(jìn)行保護(hù)。如圖9醬紅色細(xì)管管為氬氣管。






  8                    9         

同時(shí),在產(chǎn)品內(nèi)部,槍頭焊接位置,還設(shè)置有一個(gè)氬氣保護(hù)盒,源源不斷地提供氬氣對(duì)焊縫內(nèi)弧熱影響區(qū)域進(jìn)行保護(hù),如圖10。盒子是用鋼管支撐,和焊槍以及兩根氬氣管一起固定在集成塊上(圖11),保障了焊接和內(nèi)外氣保護(hù)的同步性,盒子內(nèi)部的氬氣由圖中紅色氣管提供,如圖12。






             10               11               12

產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)超過(guò)圓弧長(zhǎng)度進(jìn)入后端引弧板后,焊接結(jié)束,產(chǎn)品由于內(nèi)外受到氬氣保護(hù),兩面焊縫都色澤均勻,沒(méi)有任何氧化層、夾雜和氣泡。如圖13(外弧焊縫),圖14(內(nèi)弧焊縫)。內(nèi)焊縫細(xì)微并且均勻不影響流量,不會(huì)導(dǎo)致流體殘留,如圖15。






              13               14                   15

市場(chǎng)前景:用本方案生產(chǎn)的產(chǎn)品使用內(nèi)外氬氣保護(hù)工藝,焊縫均勻,無(wú)氧化層,無(wú)夾雜,無(wú)氣泡,X射線檢測(cè)合格率高達(dá)99.5%以上。雙面保護(hù),一次焊接成型,不需要后續(xù)打磨氧化皮,內(nèi)縫焊接,焊接成本節(jié)約30%以上,按照目前訂單情況,每年可節(jié)約費(fèi)用80萬(wàn)人民幣,在石油、化工、造紙、造船等行業(yè)深受客戶青睞,預(yù)計(jì)在未來(lái)幾年每年帶來(lái)1000萬(wàn)左右的新增訂單量。