焊接是金屬加工中的一項重要環(huán)節(jié),在許多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,才能提高產(chǎn)品的安全性。然而,焊接缺陷是生產(chǎn)中極為不利的因素,不銹鋼管裂紋是一種常見的、十分危險的缺陷,它不僅使產(chǎn)品報廢,而且還可能引起重大事故。因此要找出不銹鋼管的焊接裂紋的原因。
日常生活中的304或者316L不銹鋼焊管都會出現(xiàn)有裂紋的現(xiàn)場,較常見的是不銹鋼焊管的焊接接頭常常因開裂而損壞發(fā)生泄漏現(xiàn)象,而且開裂區(qū)多半發(fā)生在焊縫或熱影響區(qū)。那影響不銹鋼管產(chǎn)生裂紋的5種原因你都知道嗎?
1、熱裂紋
熱裂紋是焊接冷卻過程的高溫階段產(chǎn)生的裂紋,主要存在于焊接金屬中。也少量存在于近縫部,分為結(jié)晶(凝固)裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋。其中晶體裂紋是常見的裂紋,主要發(fā)生在雜質(zhì)元素多的碳鋼焊接中。
2、再熱裂紋
厚板焊接結(jié)構(gòu)消除應(yīng)力處理過程中,在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)存在不同程度的 應(yīng)力集中時,由于應(yīng)力松弛所產(chǎn)生附加變形大于該部位的蠕變塑性,則產(chǎn)生再熱裂紋;產(chǎn)生溫度通常在為550℃~650℃;316l不銹鋼水管裂紋發(fā)生的位置通常位于熱影響區(qū)的粗晶區(qū);裂紋形態(tài)為沿晶界開裂。
3、冷裂紋
焊接接頭冷卻到較低溫度下(對于鋼來說在M。溫度以下)產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋。冷裂紋可在焊后立即出現(xiàn),也有可能經(jīng)過一段時間(幾小時、幾天甚至更長時間)才出現(xiàn),這種裂紋又稱延遲裂紋,它是冷裂紋中比較普遍的一種形態(tài),具有更大的危險性。
4、應(yīng)力腐蝕裂縫
某些焊接結(jié)構(gòu)(如容器和管道等),在腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生的延遲開裂;在任何溫度下可發(fā)生;裂紋發(fā)生的位置通常位于焊縫和熱影響區(qū);裂紋形態(tài)為沿晶或穿晶。
5、層狀撕裂
主要是由于鋼板的內(nèi)部存在有分層的夾雜物(沿軋制方向),在焊接時產(chǎn)生 的垂直與軋制方向的應(yīng)力,致使在熱影響區(qū)或稍遠的地方,產(chǎn)生“臺階”式層狀開裂;產(chǎn)生溫度通常在約400℃以下;裂紋發(fā)生的位置通常位于熱影響區(qū)附近;裂紋形態(tài)為穿晶或沿晶。
以上就是關(guān)于不銹鋼管焊接裂紋產(chǎn)生的原因主要內(nèi)容了。
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