不銹鋼彎頭的特性是耐蝕性、耐熱性、耐低溫機(jī)械特性,在大氣中耐腐蝕,抗酸堿,不銹鋼彎頭有優(yōu)良的力學(xué)和物理性能在流體管件制造中是最常用的一種材質(zhì)。那么不銹鋼彎頭是怎么生產(chǎn)制作出來的呢?它的加工步驟又有哪些,在這里杰德小編將給您講解一下:
1、首先,我們第一步要做的是對原材料管子進(jìn)行切割下料,根據(jù)產(chǎn)品中心至端面的距離進(jìn)行計算,再放在車床上進(jìn)行有序切割。
2、然后,我們對切割的管子進(jìn)行上灰,上灰過程起到的作用是潤滑,來保證管件外表面的美觀,如果沒有上灰,管件表面就會有明顯的條痕。
3、管子上完灰之后,就到了壓制環(huán)節(jié),壓制分為芯棒推制和過球推制。
4、再進(jìn)行退火處理,將彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時間,使它慢慢冷卻。退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量因素之一,提高熱壓彎頭的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時降低硬度,提高塑性和韌性,改善加工切削性能。
5、接下來是進(jìn)行酸洗。不銹鋼管件的耐腐蝕能力主要來源于其內(nèi)含的鉻元素與氧氣發(fā)生反應(yīng),會在其表面百形成一層致密的防度護(hù)層。酸洗的作用就是讓其提前發(fā)生這種反應(yīng),提高不銹鋼管件的耐腐蝕知能力。再有酸洗過程中會去除管材表面所附著的油污及其他在生產(chǎn)中所沾染的其他物質(zhì)。
6、然后是對產(chǎn)品進(jìn)行全拋光處理,利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。
7、滾砂處理,把管件產(chǎn)品進(jìn)行全面的滾砂,沖刷產(chǎn)品的表面,來去除毛邊,它會同時把表面一些的銹跡給去除掉。
8、在進(jìn)行一遍酸洗,我們的產(chǎn)品是有經(jīng)過2道酸洗的,為了讓產(chǎn)品的耐腐蝕能力更好,以達(dá)到嚴(yán)格的出廠標(biāo)準(zhǔn)。
9、最后進(jìn)行倒角,為了去除零件上因機(jī)加工產(chǎn)生的毛刺及便于零件裝配,在零件端部做出倒角。
經(jīng)過以上步驟,不銹鋼彎頭就這樣生產(chǎn)加工完成了。
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